Резинотканевая лента как альтернатива резинотросовым лентам

Надёжная конвейерная лента должна выдерживать высокие нагрузки в момент пуска и обладать устойчивостью к деформации. Современные резинотканевые модели отвечают этим условиям и считаются достойной альтернативой резинотросовым.

Современные резинотканевые ленты

Производители из Германии, США, Швеции и других стран выпускают современные резинотканевую продукцию, которая не уступает по прочности и устойчивости к растяжению резинотросовым моделям, но обладает меньшим весом и толщиной. Она подходит для использования на длинных и мощных ленточных конвейерах. Резинотканевые модели изготавливаются из резины и современных тканевых материалов:

  • полиамида, полиэстера (EP);
  • арамидных волокон (D);
  • поливинилхлорида (PVC).

Чтобы конвейерная лента обладала прочностью и высокой сопротивляемостью ударам, её изготавливают из нескольких слоёв полиэстера/полиамида и резины. Для длинных конвейеров разработаны многопрокладочные варианты с каркасом из арамидных волокон. Они применяются там, где транспортёр испытывает высокую нагрузку или эксплуатируется в тяжёлом режиме:

  • в горной промышленности;
  • на химическом производстве;
  • на сталеплавильных и цементных заводах;
  • на электростанциях;
  • в портах.

Чтобы обеспечивать равномерное поверхностное натяжение полотна типа EP во время транспортировки груза и улучшить сцепление между тканевыми прокладками, между ними закладывают прослойки из специальной резины. Удлинение таких конструкций в процессе использования составляет 1,2-1,3 %. Для угольной промышленности выпускаются модели, устойчивые к возгоранию. Максимальная прочность ленты PVC и EP может достигать 3150 Н/мм.

Конвейерная лента типа D – альтернатива моделей с тросовым каркасом между прослойками резины, применяется при особенно тяжёлых условиях использования. Её прочность – от 800 до 2500 Н/мм, а удлинение – 0,5 %. Арамидное полотно отличается от резинотросовой конструкции лёгкостью и удобством эксплуатации.

Преимущества резинотканевых моделей перед резинотросовыми

Арамидные тросы имеют ряд преимуществ перед стальными аналогами:

  • термостабильность;
  • морозостойкость;
  • постоянство размеров;
  • низкий вес;
  • отсутствие коррозии;
  • устойчивость к большинству химических веществ.

Арамидные тросы считаются удачной альтернативой стальным сердечникам, поскольку выдерживают нагревание до 400 градусов, имеют низкую электропроводность и высокую износостойкость при сложном режиме использования. При одинаковой разрывной нагрузке арамидный трос легче стального в 5 раз и капронового – в 3 раза.

Тросы из стальных сердечников, заложенные между слоями резины, придают транспортерному полотну большую толщину и значительный вес. Это создаёт необходимость применения барабанов с большим диаметром и увеличивает затраты электроэнергии. Энергосберегающие резинотканевые модели отличаются специальной конструкцией сердечника и компаудными добавками в обкладке. Они меньше деформируются при прохождении роликоопор, и при их использовании потребление энергии уменьшается на 8 %.

Рекомендации по выбору тягового каркаса

Выбирая модель конвейерной ленты, следует учитывать не только её технические характеристики и качество материалов, но и режим эксплуатации. Специалисты компании «Русбелт» рекомендуют принимать во внимание такие факторы:

  • производительность конвейера;
  • условия эксплуатации, включая температуру, влажность, воздействие химических веществ;
  • физико-механические свойства груза;
  • длину и конфигурацию конвейерной трассы.

Чтобы предотвратить соскальзывание груза с транспортёра, работающего под углом до 30 градусов, можно использовать резинотканевые конструкции с противоскользящей поверхностью.